There are several types of pipe tempering

Згідно з вимогами до продуктивності трубопровідної сталевої труби GB/T9711.1, відповідно до різної температури загартування, можна розділити на такі види загартування:

[1] Низькотемпературний відпуск (150-250 градусів)
Мікроструктура, отримана при низькотемпературному відпустці, є відпущеним мартенситом.Його мета полягає в тому, щоб зменшити напругу загартування та крихкість загартованої сталі за умови збереження її високої твердості та високої зносостійкості, щоб уникнути розтріскування або передчасного пошкодження під час використання.Він в основному використовується для всіх видів високовуглецевих ріжучих інструментів, вимірювальних інструментів, трубопровідних сталевих труб GB/T9711.1, підшипників кочення та науглерожувальних деталей тощо, твердість після відпустки ЗАГАЛЬНО HRC58-64.

[2] Помірна температура (250-500 градусів)
Мікроструктура, отримана шляхом помірного відпуску, є відпущеним троститом.Метою є отримання високої межі текучості, межі пружності та високої в'язкості.Таким чином, він в основному використовується для всіх видів трубопровідної сталевої труби GB/T9711.1 і гарячої обробки прес-форми, твердість після загартування зазвичай HRC35-50.

[3] Високотемпературний відпуск (500-650 градусів)
Мікроструктура, отримана високотемпературним відпуском, є відпущеним сортенситом.Зазвичай термічну обробку в поєднанні з загартуванням і відпуском називають загартуванням і відпуском.Його метою є отримання кращих комплексних механічних властивостей міцності, твердості, пластичності та ударної в'язкості.Тому він широко використовується в автомобілях, сталевих трубах трубопроводів GB/T9711.1, верстатах та інших важливих конструкційних частинах, таких як шатун, болт, шестерня та вал.Твердість після відпустки зазвичай HB200-330.

Стандартний

API SPEC 5L -- Стандарт Американського інституту нафти

GB/T9711 -- Національний стандарт Китаю

Використання

Використовується для труб для транспортування кисню, води та нафти в нафтовій та газовій промисловості

Основне виробництво сталевих труб марок:

B, X42, X52, X60, X65, X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485

Механічні властивості

Стандартний	Рівень продукту	Марка сталі	Межа текучості (мін), МПа	Міцність на розрив (МПа)
API 5L GB/T9711.2	PSL 1	A або L210	210	335
		B або L245	245	415
		x42 або L290	290	415
		X46 або L320	320	435
		X52 або L360	360	460
		X56 або L390	390	490
		X60 або L415	415	520
		X70	483	565
	PSL 2	BR або L245R	245~450	415~760
		X42R або L290R	290~495	415~760
		BN або L245N	245~450	415~760
		X42N або L290N	290~495	415~760
		X46N або L320N	320~525	435~760
		X52N або L360N	360~530	460~760
		X56N або L390N	390~545	490~760
		X60N або L415N	415~565	520~760
		X65N або L450N	425~566	525~760
		X70 або L480	484~565	565~768
		X80	552~690	621~827

Таблиця хімічних елементів у трубопроводі

Рівень продукту	Марка сталі	Хімічний склад, %
Рівень продукту	Марка сталі	C	Mn	P	S	І	IN	Nb	Of	CEpcm
PSL 1	B або L245	≤0,28	≤1,20	≤0,030	≤0,030	-	-	-	-	-
	x42 або L290	≤0,28	≤1,30	≤0,030	≤0,030	-	-	-	-	-
	X46 або L320	≤0,28	≤1,40	≤0,030	≤0,030	-	-	-	-	-
	X52 або L360	≤0,28	≤1,40	≤0,030	≤0,030	-	-	-	-	-
	X56 або L390	≤0,28	≤1,40	≤0,030	≤0,030	-	-	-	-	-
	X60 або L415	≤0,28	≤1,40	≤0,030	≤0,030	-	-	-	-	-
	X70	≤0,28	≤1,40	≤0,030	≤0,030	-	-	-	-	-
PSL 2	BR або L245R	≤0,24	≤1,20	≤0,025	≤0,015	≤0,40	c	c	≤0,04	≤0,25
	X42R або L290R	≤0,24	≤1,20	≤0,025	≤0,015	≤0,40	≤0,06	≤0,05	≤0,04	≤0,25
	BN або L245N	≤0,24	≤1,20	≤0,025	≤0,015	≤0,40	c	c	≤0,04	≤0,25
	X42N або L290N	≤0,24	≤1,30	≤0,025	≤0,015	≤0,40	≤0,06	≤0,05	≤0,04	≤0,25
	X46N або L320N	≤0,24	≤1,40	≤0,025	≤0,015	≤0,40	≤0,07	≤0,05	≤0,04	≤0,25
	X52N або L360N	≤0,24	≤1,40	≤0,025	≤0,015	≤0,45	≤0,10	≤0,05	≤0,04	≤0,25
	X56N або L390N	≤0,24	≤1,40	≤0,025	≤0,015	≤0,45	≤0,10	≤0,05	≤0,04	≤0,25
	X60N або L415N	≤0,24	≤1,40	≤0,025	≤0,015	≤0,45	≤0,10	≤0,05	≤0,04	-
	X65N або L450N	≤0,24	≤1,40	≤0,025	≤0,015	≤0,45	≤0,10	≤0,05	≤0,04	-
	X70N	≤0,24	≤1,40	≤0,025	≤0,015	≤0,45	≤0,10	≤0,05	≤0,04	-
	X80	≤0,24	≤1,40	≤0,025	≤0,015	≤0,45	≤0,10	≤0,05	≤0,04