Переваги та недоліки гарячої прокатки

І гаряча, і холодна прокатка є процесами формування сталевих пластин або профілів, і вони мають великий вплив на структуру та властивості сталі.

Прокатка сталі в основному базується на гарячій прокатці, а холодна прокатка зазвичай використовується лише для виробництва сталі з точними розмірами, наприклад сталевого профілю та листа.

Кінцева температура гарячої прокатки зазвичай становить 800~900 ℃, а потім вона зазвичай охолоджується на повітрі, тому стан гарячої прокатки еквівалентний нормалізуючій обробці.

Більшість сталей прокатують методом гарячої прокатки.Через високу температуру сталь, що поставляється в гарячому стані, має на поверхні шар окалини заліза, тому має певну корозійну стійкість і може зберігатися на відкритому повітрі.

Однак цей шар окалини оксиду заліза також робить поверхню гарячекатаної сталі шорсткою, і розмір сильно коливається.Тому необхідна сталь з гладкою поверхнею, точним розміром і хорошими механічними властивостями, а гарячекатані напівфабрикати або готові вироби використовуються як сировина для виробництва холодного прокату.

перевага:

Швидкість формування висока, продуктивність висока, покриття не пошкоджується, і його можна зробити в різні форми поперечного перерізу відповідно до потреб умов використання;холодна прокатка може викликати велику пластичну деформацію сталі, тим самим збільшуючи межу текучості сталі.

недолік:

1. Незважаючи на відсутність гарячого пластичного стиснення під час процесу формування, все ще є залишкова напруга в перетині, яка неминуче вплине на загальні та місцеві характеристики продольності сталі;

2. Тип холоднокатаної профільної сталі, як правило, є відкритим секцією, що робить вільну крутильну жорсткість секції низькою.Він схильний до скручування під час згинання, схильний до вигину та кручення під час стиснення та має погані характеристики кручення;

3. Товщина стінки холоднокатаної формувальної сталі невелика, і вона не потовщена в кутах, де з'єднуються пластини, і здатність протистояти локальним зосередженим навантаженням слабка.