Труба з титанового сплаву TA2 для промислового використання

Труба з титанового сплаву TA2, у порівнянні з іншими металевими матеріалами, має такі переваги:

1. Висока питома міцність (міцність на розрив/щільність) (див. малюнок), міцність на розрив може досягати 100 ~ 140 кгс/мм2, тоді як щільність становить лише 60% сталі.

2. Міцність при середній температурі хороша, температура використання на кілька сотень градусів вища, ніж алюмінієвий сплав, при середній температурі все ще може підтримувати необхідну міцність, може працювати при температурі 450 ~ 500 ℃ протягом тривалого часу.

3. Хороша корозійна стійкість, поверхня титану в атмосфері негайно утворює шар рівномірної та щільної оксидної плівки, має здатність протистояти різноманітній ерозії середовищ.Титан, як правило, має добру корозійну стійкість в окисних і нейтральних середовищах, особливо в морській воді, вологому хлорі та хлоридних розчинах.Але у відновлювальному середовищі, такому як розчин соляної кислоти, стійкість титану до корозії є поганою.

4. Титанові сплави з хорошими характеристиками при низьких температурах і елементами з дуже низьким зазором, такі як TA7, можуть зберігати певну пластичність при -253 ℃.

5. Низький модуль пружності, мала теплопровідність, відсутність феромагнетизму.

6. Висока твердість.

7. Погана властивість штампування та хороша термопластичність.

Термічна обробка Титановий сплав може отримати різний фазовий склад і мікроструктуру шляхом регулювання процесу термічної обробки.Зазвичай вважається, що тонка рівновісна мікроструктура має добру пластичність, термічну стабільність і втомну міцність.Голчаста структура має вищу довговічність, міцність на повзучість і в'язкість до руйнування.Рівноосьові та голчасті змішані структури мають кращі комплексні властивості.

Труба з титанового сплаву TA2. Зазвичай використовуються методи термічної обробки: відпал, розчин і старіння.Відпал призначений для усунення внутрішньої напруги, покращення пластичності та стабільності мікроструктури, щоб отримати кращі комплексні властивості.Як правило, температура відпалу сплаву α та сплаву (α+β) на 120 ~ 200 ℃ нижче точки переходу (α+β) - →β фази.Рішення та обробка старіння полягає в тому, щоб отримати α-фазу та метастабільну β-фазу мартенситу шляхом швидкого охолодження в області високих температур, а потім розкласти ці метастабільні фази шляхом витримування в області середніх температур і отримати дрібнодисперсні частинки другої фази. , такі як α-фаза або сполука, для досягнення мети зміцнення сплаву.Зазвичай (альфа + бета) загартування сплаву в альфа + бета) -- - > точка бета-фазового переходу нижче 40 ~ 100 ℃, загартування метастабільного бета-сплаву в альфа + бета) -- - > точка бета-фазового переходу вище 40 ~ 80 ℃.Температура старіння зазвичай становить 450 ~ 550 ℃.Крім того, щоб задовольнити особливі вимоги до заготовки, промисловість також використовує подвійний відпал, ізотермічний відпал, β-термічну обробку, деформаційну термічну обробку та інші процеси термічної обробки металу.