Гарячекатана безшовна сталева труба
Гаряча прокатка безшовних сталевих труб, гаряча прокатка відноситься до холодної прокатки, холодна прокатка є прокаткою нижче температури рекристалізації, а гаряча прокатка є прокаткою вище температури рекристалізації.
Гарячекатана безшовна сталева труба, переваги
Він може зруйнувати ливарну структуру сталевого злитка, уточнити розмір зерна сталі та усунути дефекти мікроструктури, так що структура сталі ущільнюється та покращуються механічні властивості.Це вдосконалення в основному відображається в напрямку прокатки, так що сталь більше не є ізотропною до певної міри.Бульбашки, тріщини та нещільності, що утворюються під час лиття, також можна зварювати під високою температурою та тиском.
Класифікація
Гарячекатана безшовна сталева труба поділяється на загальну сталеву трубу, сталеву трубу для котла низького та середнього тиску, сталеву трубу для котла високого тиску, трубу з легованої сталі, трубу з нержавіючої сталі, трубу для крекінгу нафти, геологічну сталеву трубу та іншу сталеву трубу.
Холоднокатана (циферблатна) безшовна сталева труба на додаток до звичайної сталевої труби, сталевої труби для котла низького та середнього тиску, сталевої труби для котла високого тиску, труби з легованої сталі, труби з нержавіючої сталі, труби для крекінгу нафти, іншої сталевої труби, також включає тонкі вуглецеві труби. сталева труба зі стінками, легована тонкостінна сталева труба, труба з нержавіючої сталі, сталева труба спеціальної форми.Зовнішній діаметр гарячекатаної безшовної труби зазвичай перевищує 32 мм, а товщина стінки становить 2,5-75 мм.Зовнішній діаметр холоднокатаної безшовної сталевої труби може досягати 6 мм, а товщина стінки може досягати 0,25 мм.Зовнішній діаметр тонкостінної труби може досягати 5 мм, а товщина стінки менше 0,25 мм.
Загальна безшовна сталева труба: виготовлена з 10, 20, 30, 35, 45 та іншої високоякісної вуглецевої сталі 16Mn, 5MnV та іншої низьколегованої конструкційної сталі або 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB та іншої гарячекатаної легованої сталі або холоднокатаний.10, 20 та інші безшовні труби з низьковуглецевої сталі в основному використовуються для трубопроводів рідини.45, 40Cr та інша середньовуглецева сталь, виготовлена з безшовних труб для виготовлення механічних частин, таких як автомобілі, трактори, деталі під напругою.Загальне використання безшовної сталевої труби для забезпечення випробування на міцність і сплющення.Гарячекатані сталеві труби поставляються в гарячекатаному або термообробленому стані.Холоднокатана поставка проходить термообробку.
Допустимі відхилення нормованого зовнішнього діаметра
D1 ±1,5%, мінімум ± 0,75 мм
D2 плюс-мінус 1,0%.Мінімум +/- 0,50 мм
D3 +/- 0,75%.Мінімум +/- 0,30 мм
D4 +/- 0,50%.Мінімум +/- 0,10 мм
Формула розрахунку ваги сталевих труб
[(зовнішній діаметр - товщина стінки)* товщина стінки]x0,02466=кг/м (вага на метр)
Гарячекатана безшовна сталева труба, функціональне призначення
1. Категорія будівництва: під трубопровідним транспортом більше, будівництво видобутку підземних вод, котельні транспортування гарячої води.
2. Механічна обробка, втулка підшипника, аксесуари для обробки обладнання тощо.
3. Електротехніка: передача газу, трубопровід рідини для виробництва електроенергії.
4. Антистатична труба вітрової електростанції тощо.
Специфікація
| Назва продукту | Труба/труба з нержавіючої сталі |
| Стандартний | ASME, ASTM, EN, BS, GB, DIN, JIS тощо |
| Бренд | 201/202/304/304L/316/316L/ 321/309S/310S/410/420/430 |
| Сертифікат | BV, ISO, CE, SGS тощо |
| Тип | Безшовні та зварні |
| Зовнішній діаметр (OD) | 3-1220мм |
| Товщина | 0,5-50мм |
| Довжина | 6000 мм 5800 мм 12000 мм або на замовлення |
| Техніка | Холодно витягнуті або гарячі витягнуті |
| Поверхня | 2B, No.1, No.4, HL, BA, 8K тощо |
| застосування | Промисловість, хімічна промисловість, електрика, машини, архітектура, оздоблення тощо. |
| Упаковка | Стандартна експортна морська упаковка |
| Час доставки | 7-15 робочих днів після депозиту |
| Торгові умови | FOB, CFR, CIF, EXW |
| Терміни оплати | 30% T/T, L/C |
Обробка поверхонь
| Поверхня | Визначення | застосування |
| No1 | Поверхня, оброблена термічною обробкою та травленням або відповідними процесами після гарячої прокатки. | Хімічний резервуар, труба тощо. |
| No3 | Ті, оброблені шляхом полірування абразивами № 100-120, зазначеними в JIS R6001. | Кухонне начиння, Будівництво тощо. |
| №4 | Ті, оброблені шляхом полірування абразивами № 150-180, зазначеними в JIS R6001. | Кухонне начиння, Будівництво, Медичне обладнання тощо. |
| 2B | Готові після холодної прокатки, термічної обробки, травлення або іншої еквівалентної обробки і, нарешті, холодної прокатки для надання відповідного блиску. | Медичне обладнання, Харчова промисловість, Будівельні матеріали, Кухонне начиння тощо. |
| BA (№6) | Оброблені яскравою термічною обробкою після холодної прокатки. | Кухонне начиння, Електрообладнання, Будівництво тощо. |
| Дзеркало (№8) | Сяючи, як дзеркало | Будівництво, оздоблення тощо. |
| лінія волосся | Вони завершили полірування таким чином, щоб отримати безперервні смуги полірування за допомогою абразиву відповідної зернистості. | Будівництво та ін. |
Хімічний склад
| Оцінка | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | |||||
| 201 | ≤0 ,15 | ≤0,75 | 5. 5-7.5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16 ,0 -18,0 | - | |||||
| 202 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - | |||||
| 301 | ≤0 ,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - | |||||
| 302 | ≤0 ,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - | |||||
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - | |||||
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - | |||||
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - | |||||
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | ||||||
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2.0- | |||||
| 316L | ≤0 ,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16 .0 -1 8.0 | 2,0 - | |||||
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - | |||||
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - | |||||
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16,0-18,0 | - | |||||
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 | |||||
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 | |||||
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 | |||||
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0.22 | 0. 24 -0 .26 | - | |||||
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - | |||||
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | - | |||||
| Продукт Ім'я | матеріал | Стандартний | Розмір (мм) | застосування | |||||||||
| Низькотемпературна трубка | 16MnDG 10MnDG 09DG 09Mn2VDG 06Ni3MoDG ASTM A333 | GB/T18984- 2003 рік ASTM A333 | OD: 25 мм ~ 508 мм WT: 3 мм ~ 100 мм | Нанести на низькотемпературний резервуар під тиском і низькотемпературний теплообмінник з температурою -45 ºC ~ 195 ºC | |||||||||
| Труба котла високого тиску | 20G ASTMA106B ASTMA210A ST45.8-III | GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 | OD:8-1240* Вага: 1-200 | Підходить для виробництва котлової труби високого тиску, колектора, паропроводу тощо | |||||||||
| Труба для крекінгу нафти | 10 20 | GB9948-2006 | зовнішній діаметр: 8-630* Вага: 1-60 | Використовується в трубі печі нафтопереробного заводу, трубі теплообмінника | |||||||||
| Котельна труба низького середнього тиску | 10# 20# 16Mn, Q345 | GB3087-2008 | OD:8-1240* Вага: 1-200 | Підходить для виготовлення різноманітних конструкцій котлів низького та середнього тиску та котлів локомотивів | |||||||||
| Загальна структура трубки | 10#,20#,45#,27SiMn ASTM A53A,B 16Mn, Q345 | GB/T8162- 2008 рік GB/T17396- 1998 рік ASTM A53 | OD:8-1240* Вага: 1-200 | Застосовуйте до загальної структури, інженерної підтримки, механічної обробки тощо | |||||||||
| Масляний корпус | J55, K55, N80, L80 C90, C95, P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | OD:60-508* WT: 4,24-16,13 | Використовується для видобутку нафти або газу в обсадних трубах нафтових свердловин, використовується в бічній стінці нафтових і газових свердловин | |||||||||
Відображення продукту
