Прямокутна труба з вуглецевої сталі

1. Фальшиву та нижню прямокутну трубу легко скласти.Фальцювання — це різноманітні ламані лінії, утворені на поверхні прямокутної труби.Цей дефект часто проходить по всій поздовжній довжині виробу.Причина складання полягає в тому, що через гонитву за високою ефективністю підроблених і нижчих виробників величина тиску велика, виробляється вухо, наступний прокат складається, складений продукт трісне після згинання, а міцність сталь сильно зменшується.

2. Поява підробленої прямокутної труби часто має рябий феномен.Оспини - це неправильні та нерівні дефекти на сталевій поверхні, спричинені серйозним зносом канавки кочення.Через гонитву за прибутком неякісні виробники прямокутних труб прокат часто перевищує стандарт.

3. Поверхня підробленої та нижньої прямокутної трубки легко виробляти рубці.Є дві причини: (1).Матеріал підробленої прямокутної труби неоднорідний, домішки.(2).Неякісні виробники керують обладнанням простим, до сталі легко прилипають ці домішки

4. Поверхню неякісного матеріалу легко зламати, причина полягає в тому, що його заготовка є саманом, глинобитними порами, саманом у процесі охолодження через роль термічної напруги, тріщини, після прокатки є тріщини.

5. Неякісну прямокутну трубу легко подряпати, причина в тому, що обладнання виробника поганої прямокутної труби просте, легко виробляти задирки, подряпати сталеву поверхню.Глибокі подряпини знижують міцність сталі.

6. Фальшива прямокутна труба без металевого блиску, світло-червона або з двома точками, її заготівля - саман. Температура прокатки поганих матеріалів нестандартна, температура їх сталі вимірюється візуально, тому її не можна прокатувати відповідно до вказаних площа аустеніту, і продуктивність сталі, природно, не може досягати стандарту.

7. Поперечні смуги фальшивих і нижніх прямокутних трубок тонкі та низькі, які часто виявляються наповненими невдоволенням.Причина в тому, що виробник має великий негативний допуск і тиск перших рядків готової продукції.

8. Поперечний переріз підробленої прямокутної труби овальний, причина в тому, що виробник з метою економії матеріалів тиск готового ролика перед двома великими, міцність цієї арматури значно знижується, але також не відповідає стандарту розміру форми арматури.

9. Склад високоякісної сталі однорідний, тоннаж машини для холодного різання високий, а торець ріжучої головки гладкий і акуратний.Через поганий матеріал підроблених і неякісних матеріалів, торець ріжучої головки часто має явище падіння плоті, тобто нерівномірний і неметалічний блиск.А оскільки продукт виробника менше стриже голову, голова і хвіст можуть здатися великими вухами.

10. Матеріал підробленої прямокутної труби містить багато домішок, щільність сталі мала, а розмір виходить за допустимі межі у випадку відсутності штангенциркуля, його можна зважити та перевірити.Наприклад, для арматури 20 національний стандарт передбачає, що максимальний негативний допуск становить 5%.При вимірюванні 9M його теоретична вага одного кореня становить 120 кг, а його мінімальна вага має становити: 120x (L-5%) = 114 кг.Фактична вага одного виміряного кореня менша за 114 кг, тому це фальшива сталь.Загалом, цілі величини працюють краще, головним чином через кумулятивні помилки та теорію ймовірностей.

11. Внутрішній діаметр неякісної прямокутної труби сильно коливається з таких причин: Нестабільність температури сталі має поверхню Інь-Янь.Склад сталі нерівномірний.Тому що обладнання просте, міцність фундаменту невелика, відскок млина великий.Протягом того ж тижня відбудеться більша зміна, тому арматура не буде рівномірною та легко ламається.

12. Товарний знак і друк якісних труб цілком стандартні.

13. Відстань прямокутних труб діаметром понад 16 вище IM.

Поздовжні стрижні неякісної сталевої арматури часто хвилясті.